Cannabis sativa, die we nu industriële hennep noemen, is een van de oudste gewassen die door de mens geteeld wordt. In principe kan elk onderdeel van deze snelgroeiende plant worden verwerkt, van de zaden, bladeren, wortels en stengels toe, het zogenaamde hennepstro. Het leven in een hennephuis behoort tot de mogelijkheden.

Over dit laatste, met een enorm potentieel aan mogelijkheden, wil ik wat dieper op ingaan.. Zodra we hennepstro gaan splitsen in vezels (buitenkant van het stro) en hout (kern van de stengel) ontstaan er twee grondstoffen die bijzonder geschikt zijn voor gebruik in de huizenbouw. De vezels zijn te verwerken tot isolatiemateriaal en het hout kunnen we met een bindmiddel mengen, om volledig nieuwe projecten te bouwen. Dit mengsel, gewoonlijk aangeduid als "hennepbeton" (de samenstelling van "hennep" en "kalk"), verschaft een lichtgewicht materiaal dat niet voldoet aan de wetten van "normale" fysica en berekeningen, die tegenwoordig worden gebruikt in moderne bouwconstructies ... En daarin ligt de uitdaging.

Maar eerst zijn er aspecten van het materiaal die overeenkomen met de normale fysica: zelfs conventioneel beton bestaat in wezen uit een bindmiddel en een vulmiddel, waarin hij lijkt op het hennepbeton. Dus om een optimaal resultaat te bereiken, is de consistentie van de korrels van essentieel belang. Je hebt grote deeltjes nodig om stevigheid aan de mix toe te voegen. Maar de lege ruimtes tussen de deeltjes moeten worden opgevuld met kleinere, en de ruimte tussen deze kleinere deeltjes moet worden opgevuld met nog kleinere deeltjes, enzovoort, totdat een maximum aan vulstoffen is bereikt, van grof tot zeer kleintjes. De curve van granulometrie verschilt niet van die van conventioneel beton in hennepbeton. Dit homogene mengsel moet worden gebonden, waarvoor bindmiddel nodig is. Voor hennepbeton gebruiken we grond (leem, bestaande uit klei, slib en zeer fijn zand) of bij voorkeur kalk. Waarom heeft kalk de voorkeur? Nou ja, omdat het een van de beste binders ooit is. Ervaringen leert ons dat gebouwen van onze voorouders, of laten we nog verder gaan terug naar de oude Romeinse tijd er nog steeds staan en al meer dan 2000 jaar.

Over duurzaamheid ...

Kalk maakt een sterke comeback door, maar wordt nog steeds onbegrepen. De beste en zuiverste kalk is de beste. Om dit te krijgen, hebben we pure kalksteen nodig. Alleen wanneer een kalksteen of calciumcarbonaat wordt verhit (wat temperaturen tussen 800 ° en 900 ° vereist) breekt de chemische structuur ervan. Water en koolstofdioxide (CO2) ontsnappen, waardoor calciumoxide achterblijft, of CaO, een zeer reactief materiaal dat we ongebluste kalk noemen. Als ongebluste kalk wordt vermengd met water, wordt het gebluste kalk, ook wel gebluste kalk of calciumhydroxide genoemd, Ca (OH) 2 genoemd, geproduceerd. Onze voorouders gebruikten grote hoeveelheden water om de zogenaamde vetkalk te verkrijgen. Moderne technologie stelt ons vandaag in staat om een kalkpoeder te produceren dat veel gemakkelijker te verwerken is. Indien deze gebluste kalk gebruikt wordt om mortel, gips, verf of iets dergelijks te maken, reageert dit op de CO2 in de lucht. Hij begint te fossiliseren en het wordt calciumcarbonaat - vrijwel terugkerend naar zijn oorspronkelijke consistentie. De cirkel sluit, omdat de CO2, die eerder was ontsnapt, opnieuw wordt opgenomen door het verwarmingsproces.

Typerend voor deze reeds gecarboniseerde kalk is zijn luchtdoorlaatbaarheid, die te wijten is aan de microporositeit van het materiaal. Een goede kalkpleister kan het vocht in het huis ideaal reguleren, maar in feite zijn de microporiën zo fijn dat er zelfs geen vocht kan ontstaan. Zodra het vochtig wordt, transporteert het pleisterwerk dit vocht zo snel mogelijk. Voor een beter begrip: gips is ook ademend, maar door de grotere microporiën geven de structuur meer vocht. Gips absorbeert vocht ook goed maar ontwikkelt schimmels en begint te rotten - iets dat niemand in zijn huis zou willen hebben ...

 

Het mengen van deze extreem fijne kalk met hennephout geeft je een combinatie die deze natuurkunde tart ... Het wordt duidelijk dat de micro poreuze structuur van hennep buitengewoon is. Waarom is dat? Bedenk dat de hennepplant tussen 2 a 3 meter hoog wordt in een periode van 3 a 4 maanden terwijl Bomen, aan de andere kant, er 15 tot 16 jaar er over doen om dezelfde hoogte te bereiken. Alleen bamboe is nog efficiënter in termen van groeisnelheid dan hennep ...

De natuurlijke capaciteit van hennep is om water en voedingsstoffen op een buitengewone snelheid te vervoeren. Verantwoordelijk hiervoor is een uiterst geavanceerd systeem binnen de stam. We mogen niet vergeten dat planten dit systeem 's nachts omkeren: Vervolgens transporteren ze de CO2 uit de lucht naar de wortels en de aarde in, waar micro-organismen en mycelium hiervan profiteren en op hun beurt voedingsingrediënten genereren voor de plant
- Een prachtige cyclus! Nu mag men aannemen dat er in het hennepkalkmengsel speciale processen te verwachten zijn: dit is ook waar.

Vooral in de winter bouwt vocht zich op in een huis. Warme verwarmingslucht, onze adem, wassen, koken, enz. - we creëren dus veel vochtige lucht, wat leidt tot een hoge luchtvochtigheid. Buiten is het echter koud, de lucht is een stuk droger en de luchtvochtigheid is daarom erg laag. In de huidige bouw zal het vocht opgenomen door de wanden het huis, waardoor veel potentiële problemen ontstaan, zoals de vorming van condensatie, het overschrijden van verzadigingsgrenzen of eenvoudig vochtige wanden, maar ook vele andere dingen. Tegenwoordig zijn in gebouwen hiervoor luchtvochtigheid installatie ingebouwd om condensatie te voorkomen, maar er kan wel vocht- en schimmelproblemen ontstaan. Om dit te voorkomen, zijn geforceerde ventilatiesystemen geïnstalleerd, maar deze energie slurpers zijn vrij duur. Als we dit probleem toepassen op kleding, stellen we ons voor plastic te dragen. Het materiaal is niet ademend en we beginnen te zweten en koud te krijgen. Kleding van hoge kwaliteit moet ademend zijn en ons tegelijkertijd droog en warm houden.

Het gebruik van hennepkalk is net zo effectief en zelfs efficiënter: hoewel de kalk de vochtigheid absorbeert, wordt deze meteen afgegeven aan het hennepstro dat, zoals eerder getoond, een bijzonder efficiënt capillair systeem heeft. Dit proces dwingt het vocht tot faseverandering om het in de hennepstructuur te laten doordringen. Hierdoor ontstaat warmte, waarna de energie in de luchtvochtigheid overgaat in calorische energie. Dit betekent niet alleen dat het probleem van de verschillende temperaturen wordt opgelost, maar ook dat de thermische isolatie van hennepkalk verbetert naarmate het kouder is. Kortom, hoe kouder de buitenlucht, hoe beter de thermische geleidbaarheid van hennepkalk. Het ontwikkelt dus een dynamisch proces.

Het feit dat deze kennis niet verloren is gegaan, bevestigt een recente studie van de Universiteit van Bath, waar een team van specialisten dit proces gewoon zou kunnen bewijzen en meten. Gezien dit in combinatie met de thermische traagheid (het vermogen om warmte voor lange tijd op te slaan), realiseer je je dat hennepkalk eigenlijk veel beter presteert dan welke fysieke formule dan ook zou verwachten.

h3>Hebben gebluste kalk en hennep alleen maar voordelen?

Om eerlijk te zijn, nee. De droogtijd van een kalkhennep gebouw vraagt wat tijd (6 tot 10 weken). In deze (economische) tijd is dat een lastig vooral omdat het gebruik van beton tijdwinst oplevert. Beton wordt met cement gemaakt wat ook een kalk is maar op zeer hoge temperaturen is verwerkt tot cement. Dit gaat gepaard met een met zeer veel energie (CO2 gebruik) en er ontstaat een product wat niet meer hergebruikt kan worden. Een kalkhennep mengsel kan altijd nog na tientallen jaren als bodemverbeteraar op het land worden teruggebracht.

 

Wat onderscheidt cementkalk van gebluste kalk? Zoals ik in het begin al zei, kan de beste en zuiverste gebluste kalk alleen uit pure kalksteen worden gemaakt. Maar kalksteen wordt nauwelijks in zijn pure vorm gevonden - het bevat meestal klei. Vanuit geologisch oogpunt behoren calciumcarbonaat en klei tot de belangrijkste bestanddelen in de bodem. De meeste kalksteengroeven zijn daarom verontreinigd met klei (die op zijn beurt bestaat uit silicium, aluminium en ijzeroxide). Hoewel temperaturen tussen 800 ° en 900 ° voldoende zijn voor het verbranden van kalk, heeft cement hogere waarden nodig. Bovendien, hoe meer klei er is, hoe hoger de temperatuur moet zijn en dus hoe hoger de CO2-balans. En dat is niet alles: De hoeveelheid klei veroorzaakt soms veranderingen in de reactie van de kalksteen met water: er worden gels gevormd (vergelijkbaar met beton), dus gebluste kalk is ook bekend als cementkalk. Bovendien sluit de cirkel niet meer zoals bij pure gebluste kalk, degene die we ons herinneren, in plaats van water, dat CO2 uit de lucht gebruikt.

Cementkalk is ook beter bestand tegen water dan ongebluste kalk, wat soms nuttig kan zijn, maar in een huis niet logisch is. Stel je voor, je nodigt vrienden uit voor het avondeten. Zou je je regenjas aan blijven doen terwijl je aan tafel zit? Na het hardingsproces heeft cementkalk grotere microporiën. Deze ontstaan omdat tijdens de productie van gels water wordt verbruikt, waarvan de afwezigheid vervolgens leidt tot openingen in de structuur van de cementkalk. Dit verandert op zijn beurt het vermogen om vocht te absorberen en resulteert in gedeeltelijk of volledig verlies van warmte genererende faseomkering. De thermische geleidbaarheid van hennepkalk vermengd met hydraulisch bindmiddel is lager dan hennepkalk in combinatie met gebluste kalk - dit is gemeten en is daarom een feit.